調節閥的型號與結構-調節閥的工作原理

調節閥的型號與結構-調節閥的工作原理

調節閥的型號與結構-調節閥的工作原理

調節閥的簡介

調節閥又名控制閥,在工業自動化過程控制領域中,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。

如果按行程特點,調節閥可分為直行程和角行程;按其所配執行機構使用的動力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。調節閥適用於空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。

調節閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降,壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節流”。對於氣體,它接近於等溫絕熱狀態,偏差取決於氣體的非理想程度。在液體的情況下,壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗,這兩種情況都把壓力轉化為熱能,導致溫度略為升高。

調節閥的型號與結構

調節閥的型號通常應表現出調節閥執行器大的類別、執行機構的形式、執行機構的特徵、閥結構形式、公稱壓力、作用方式等要素。調節閥型號的標準化對調節閥的設計、選用、經銷、提供了方便。自控類調節閥都有執行器機構控制,這個位置用拼音首字“Z”表示執行器,並固定不變。根據前後壓差,流量係數大小,洩露量大小選用單座閥、雙座閥、套筒閥。

調節閥除閥體為角型外,其他結構均和單座閥相似,其特點決定了它的流路簡單,阻力小,特別有利於高壓降、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質流體的調節。它可以避免結焦,粘結和堵塞等現象發生,也便於清洗和自淨。

一般情況下,調節閥均採用正向安裝,即底進側出。只有在高壓差場合和高粘度、易結焦、含懸浮顆粒物介質的情況下,才推薦反向安裝,即物料側進底出。調節閥反向使用的目的是為了改善不平衡力和減少對閥芯的磨損,同時也有利於高粘度、易結焦和含懸浮顆粒物介質的流動,避免結焦和堵塞。

調節閥的工作原理

調節閥用於調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號,自動控制閥門的開度,從而達到介質流量、壓力和液位的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。

調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節閥通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種,後者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點,所以通常特別適用於大流量、高壓降和洩漏少的場合。

調節閥是最終控制元件的最廣泛使用的型式。其他的最終控制元件包括計量泵、調節擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風扇葉片、電流調節裝置以及不同於閥門的電動機定位裝置。

儘管調節閥得到廣泛的使用,調節系統中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統中,調節閥經受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重,然而,當它控制工藝流體的流動時,它必須令人滿意地運行及最少的維修量。

《裝修知識》